變壓器在進(jìn)行工作和使用的過(guò)程中都是要進(jìn)行干燥處理的，干燥使得變壓器的不會(huì )發(fā)生短路，降低發(fā)生故障和短路的現象，提升出來(lái)變壓器的使用的效率，改善變壓器的使用的狀態(tài)和性能，也可以減少安全的隱患。但是常常是有很多的人在進(jìn)行使用的變壓器的時(shí)候忘記對于變壓器進(jìn)行干燥處理。因此大家千萬(wàn)不要在使用完畢之后對于變壓器進(jìn)行干燥。以下是常見(jiàn)的變壓器的干燥處理的基本的步驟：

1、變壓器的真空干燥法。其干燥方法，它是以空氣作為載熱介質(zhì)，在大氣壓力的下，將變壓器的器身或繞組逐步預熱到105℃左右，才開(kāi)始進(jìn)行抽真空進(jìn)行處理。但是由于熱傳遞較慢，內外加熱不均勻(內冷外熱)，高電壓大容量的變壓器由于具有較厚的絕緣層，往往預熱需要100小時(shí)以上，生產(chǎn)周期很長(cháng)，而且干燥得不徹底，很難滿(mǎn)足變壓器對絕緣的要求。但設備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

2、感應加熱法。這種方法是將器身放在油箱內，外繞組線(xiàn)圈通以工頻電流，利用油箱壁中渦流損耗的發(fā)熱來(lái)干燥。此時(shí)箱壁的溫度不應超過(guò)115~120℃，器身溫度不應該超過(guò)90~95℃。為了纏繞線(xiàn)圈的方便，我們盡可能的使線(xiàn)圈的匝數少些或電流小些，一般電流選150A，導線(xiàn)可有用35~50mm的導線(xiàn)。油箱壁上可墊石棉條多根，導線(xiàn)繞在石棉條上。

3、氣相真空干燥法。這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進(jìn)行加熱。由于煤油蒸氣熱能大，故使變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻，效率很高，并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結構較復雜，造價(jià)較高，目前只限于在110kV及以上的大型變壓器器身干燥處理中應用。

4、熱風(fēng)干燥法。這種方法是將器身放在干燥室內通熱風(fēng)進(jìn)行干燥。進(jìn)口熱風(fēng)溫度應逐漸上升，******溫度不應超過(guò)95℃，在熱風(fēng)進(jìn)口處應裝設過(guò)濾器以防止火星和灰塵等進(jìn)入。熱風(fēng)也不要直接吹向器身，要盡可能的從器身下面均勻地吹向各個(gè)方向，使潮氣由箱蓋通氣孔放出。

變壓器的干燥處理是比較麻煩的，也是比較瑣碎的，因此大家要耐心，在維護和保養的時(shí)候要注意各種的技巧和方法，爭取把變壓器的安全和性能進(jìn)行做好，這樣使用變壓器的效果才能發(fā)揮的更好!