干式變壓器澆注工藝
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干式變壓器的制作也是經(jīng)過(guò)一定的程序和步驟進(jìn)行制作而成的,干式變壓器的步驟當中會(huì )用到一步就是澆注的技術(shù),這是干式變壓器的一個(gè)比較重要的技術(shù),它決定著(zhù)干式變壓器的好壞,也決定著(zhù)干式變壓器的耐磨地程序,實(shí)現著(zhù)干式變壓器的各種的功能的良好的發(fā)揮。對于干式變壓器的澆筑技術(shù)實(shí)際上也是有著(zhù)各種的優(yōu)勢的,具體的介紹是以下幾點(diǎn):
環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄工藝屬于模具注塑成型技術(shù),是干式變壓器鑄造繞組的成熟工藝,已在世界上許多得到廣泛應用。其主要特點(diǎn)是:
(1)繞組固定在金屬模具中,注入的環(huán)氧樹(shù)脂混合物滲透到繞組的層中,固化并形成,并與導線(xiàn)和絕緣材料牢固地結合在一起,固化成型后的繞組有一根桿子。機械強度高。
(2)由于繞組和樹(shù)脂混合物都在高真空狀態(tài)下脫氣,因此在凝固成型后,繞組的局部放電量(測量結果通常低于10pC)低。
(3)在凝膠過(guò)程中,保持一定的壓力以使補償罐中的樹(shù)脂流入空腔,以補償由于樹(shù)脂的固化和收縮導致的材料缺乏,并防止鑄造缺陷。
(4)在固化過(guò)程中,采用分步固化工藝,使繞組內應力小化,避免繞組開(kāi)裂。
在鑄造過(guò)程中,可以使用許多類(lèi)型的環(huán)氧樹(shù)脂。然而,由于干式變壓器受到技術(shù)條件和工藝條件的限制,因此環(huán)氧樹(shù)脂的材料特性非常嚴格。如果要求有機氯和無(wú)機氯的含量低,則如果環(huán)氧樹(shù)脂中的有機氯含量高,則固化的環(huán)氧樹(shù)脂的電性能在高溫下會(huì )降低;如果環(huán)氧樹(shù)脂中含有無(wú)機氯,環(huán)氧樹(shù)脂固化產(chǎn)物的電性能在常溫下會(huì )惡化,或者固化產(chǎn)物可能會(huì )破裂。同時(shí),由于環(huán)氧樹(shù)脂中存在氯離子等雜質(zhì),鑄造過(guò)程中環(huán)氧樹(shù)脂混合物的膠凝時(shí)間縮短,鑄造過(guò)程不能順利進(jìn)行,導致膠凝過(guò)早混合物和報廢。目前,用于鑄造干式變壓器繞組的環(huán)氧樹(shù)脂基本上是中等粘度的液體雙酚!環(huán)氧樹(shù)脂。無(wú)論樹(shù)脂是進(jìn)口還是國產(chǎn),其性能基本相同,均為高純度環(huán)氧樹(shù)脂。
以上是常見(jiàn)的干式變壓器澆注技術(shù)的各種的特點(diǎn)和主要的性能的規定,對于干式變壓器的澆注技術(shù)要嚴格按照一定的技術(shù)來(lái)實(shí)施,這樣的話(huà)才能夠保證干式變壓器的質(zhì)量。關(guān)于干式變壓器更多的知識和更多的市場(chǎng)行情請關(guān)注我們的網(wǎng)站進(jìn)行了解!
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